二手圆锥破碎机遇到卡死和衬板磨损怎么办

　　二手圆锥破碎机在工作期间会遇到一些问题要怎么解决?出现卡死往往是因为设备出现一些突发故障，严重影响生产的正常进行，而且还会降低设备及部件的使用寿命。圆锥破碎机卡死的三大现象如下：给料过多，或入料性质不符合要求都可能造成堵料，使工作电流过大，电路自动保护而停止机器，甚至可能会发生卡死而停机的状况。当圆锥破碎机破碎腔内有铁矿或其他不可破碎物进入时，也会造成堵料甚至设备卡死的现象。

　　对设备使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内，对主轴产生冲击，造成主轴断裂卡死。另一方面，当设备长期处于超负荷状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。当圆锥破碎机带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。如果操作员不及时发现、处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致二手圆锥破碎机停机。造成调整套卡死的原因还有可能是螺纹润滑不良，调整帽密封或防尘罩密封磨损，调整套和支撑套螺纹擦伤，或长时间超负荷工作等。

　　衬板是圆锥破碎机的重要部件，也是主要耐磨件。如何减少衬板磨损是许多用户都非常关心的问题：减少衬板的松动。衬板松动会引起衬板与圆锥躯体之间产生相对运动，使磨损加剧。因此，可通过在衬板与锥体之间垫软金属垫片，并用螺栓紧固，以保证两者之间的齐平，减少衬板松动而导致的折断或磨损现象，改善衬板受力状态。为了使衬板各点受力均匀，常在衬板与锥体间垫以塑性沉淀，如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板或灌注水泥砂浆等，以确保衬板与锥体的紧密结合，控制入料粒度。在二手圆锥破碎机的运行过程中，应注意投入设备内的物料须符合破碎要求，严禁硬度过大、水分过高或其它非破碎物进入破碎腔，否则将造成设备卡料、衬板磨损严重等故障。

　　若二手矿山设备给料量调整不及时会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击，使衬板磨损加剧。因此，须保证矿石均匀、连续的进入破碎腔，禁止设备超负荷运转。若长期超负荷工作，将使衬板长期处于超负荷状态。因此应避免设备长时间超负荷工作，减小衬板的表面应力，选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。预防设备温升过高。若二手圆锥破碎机的工作温度较高，易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。因此，应做好设备的润滑工作，以减少设备温升过高的现象，减少衬板的塑性变形。